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在工业控制领域，VB（Visual Basic，尤其是 VB6.0 和基于.NET 的VB.NET）的应用曾有一定市场，但目前已逐渐被更专业的工业编程工具替代，整体使用比例不算高，具体应用场景和趋势如下：

一、VB 在工业控制中的典型应用场景（曾经 / 少数现存）

1. 上位机监控软件开发早期（2000-2010 年左右），VB 因易学、可视化界面开发效率高，常被用于开发中小型工业监控系统（HMI/SCADA 的简化版），通过以下方式与设备交互：

• 调用串口通讯控件（如 MSComm）与 PLC、仪表等进行 Modbus RTU 等串口通讯；

• 通过 OPC 客户端组件（如 OPC Foundation 的 OPC DA 控件）连接 OPC 服务器，间接读写 PLC 数据；

• 利用 DLL 动态链接库（如厂商提供的设备驱动 DLL）直接与特定硬件通讯。例如：小型生产线的简单数据采集（温度、压力显示）、设备状态监控界面等。

2. 数据处理与报表生成VB 结合数据库（如 Access、SQL Server）的操作便利性，常被用于工业数据的后处理，例如：

• 从 PLC 采集生产数据后，生成日报表、月报表；

• 简单的数据分析（如产量统计、设备故障率计算）。

3. 旧系统维护部分 2000 年代的工业设备配套软件（如老旧机床的控制面板程序、小型自动化设备的调试工具）是用 VB6.0 开发的，目前仍在运行，需要维护人员具备 VB 基础。

二、VB 在工业控制领域应用受限的原因

1. 实时性与稳定性不足工业控制对实时性（如毫秒级响应）和稳定性要求极高，而 VB（尤其是 VB6.0）基于解释型执行，且对底层硬件的直接控制能力弱，难以满足高速控制需求（如运动控制、实时闭环调节）。

2. 专业工业工具的替代目前主流工业控制场景已被更专用的工具覆盖：

• 上位机：WinCC（西门子）、Intouch（Wonderware）、KingView（组态王）等专业 SCADA/HMI 软件，自带设备驱动和实时数据库，无需从零开发；

• 编程接口：C#、C++ 因性能优势，成为工业软件开发的主流（如定制化 HMI、设备驱动），且支持.NET framework/CORE，兼容性和扩展性更强；

• 脚本功能：多数 PLC 编程软件（如 TIA Portal）、SCADA 软件自带 VBscript 或类 C 脚本，可实现 VB 类似的逻辑，无需单独使用 VB 开发。

3. 兼容性与安全性问题

• VB6.0 已停止官方支持（微软 2008 年终止更新），在 64 位系统、新操作系统（如 Win10/11）中兼容性较差；

• 工业场景对软件安全性（如防病毒、权限管理）要求提高，VB 开发的程序在这方面较难满足现代工业标准。

三、当前VB.NET的少量应用

基于.NET 的VB.NET（而非 VB6.0）因兼容.NET 框架，在部分场景仍有应用：

• 开发小型工业物联网（IIoT）网关软件，通过.NET 的网络库（如 TCP/IP、MQTT）实现数据转发；

• 与工业软件的.NET 接口对接（如调用西门子 Openness 接口进行 TIA Portal 二次开发）。但此时VB.NET更多作为 “通用编程语言” 存在，而非工业控制的专用工具，且使用量远低于 C#（同属.NET 框架，语法更接近工业领域常用的 C 系语言）。

总结

VB 在工业控制领域的应用属于 “过去式为主，少量维护场景为辅”：

• 历史遗留系统中仍有 VB6.0 开发的程序，需维护；

• 新系统开发中，已被专业工业软件（SCADA/HMI）和 C#、C++ 等语言替代，极少用于核心控制环节。

若从事工业控制开发，建议优先掌握 C#、C++ 以及主流 SCADA/PLC 编程工具，VB 仅需在维护旧系统时作为补充了解。